Frezy diamentowe – obróbka kamienia

Kamień to niezwykle solidny i bardzo twardy materiał o litej strukturze wymagający zarówno specjalnych zdolności jak i specjalistycznego sprzętu do obróbki.

Aby osiągnąć oczekiwany rezultat, trzeba do niej użyć oprzyrządowania z elementami diamentowymi. Jedynie one umożliwiają ekspresowe, a przy tym niezwykle dokładne przecinanie kamienia, jego szlifowanie, wygładzanie czy polerowanie.

Materiały ISO-S i ich skrawanie

Są takie sektory przemysłu, gdzie produkuje się wysokospecjalistyczne detale, wymagające materiałów bardzo wysokiej jakości, charakteryzujących się nie tylko maksymalną odpornością na ścieranie i wytrzymałością termiczną, ale także najwyższą ciągliwością.

Chodzi o przemysł energetyczny, lotniczy i medyczny, a tymi materiałami są stopy ISO-S, czyli stopy bazujące na niklu (Ni), kobalcie (Co), żelazie (Fe) i tytanie (Ti). 

Obciążenia mechaniczne podczas frezowania

Technologie procesów frezowania wymagają wykorzystania kilku krawędzi skrawających, a to z kolei powoduje ciągle zmieniające się wielkości obciążeń ostrzy frezu.

Aby osiągnąć w wyniku procesu frezowania odpowiedni kształt stosuje się frezy tarczowe, czołowe i walcowo – czołowe, a także inne oprzyrządowanie do obróbki zgrubnej i wykończeniowej.

Obrabiając jakiś element krawędzie używanych w tym celu frezów wiele razy wgłębiają się w niego i następnie z niego wychodzą, co bardzo różnicuje obciążenia ostrzy, począwszy od wartości zerowych przed wejściem w materiał, poprzez wartości maksymalne w czasie skrawania, i powraca do wartości zerowych po wyjściu z materiału.

Szybkowymienne mocowanie narzędzi w obrabiarkach CNC

Najczęściej zdarza się, że potencjalne nakłady na systemy narzędziowe są rozważane po zakończeniu ogólnej kalkulacji, co powoduje ograniczenie perspektyw na wykorzystanie optymalnych możliwości obrabiarek.

Obliczono, że zainwestowanie w szybkowymienne narzędzia pozwalające na redukcję czasochłonnych i kapitałochłonnych przestojów, stanowią jednocześnie gwarancję przyspieszonego czasu amortyzacji nowej obrabiarki i zwiększają o 1/4 możliwości eksploatacyjne maszyn, przy czym poniesione koszty to tylko minimalna część wartości całej maszyny.

Frezowanie betonu

Frezowanie betonu to najczęściej jeden z etapów prac uzupełniających i porządkujących, służy również do renowacji i odnawiania różnych powierzchni z betonu na przykład betonowych posadzek.

Polega ono na mechanicznym ścieraniu, wyrównywaniu, profilowaniu i zdejmowaniu warstwy betonu przy pomocy odpowiednich narzędzi frezujących, adekwatnych do stanu podłoża i oczekiwanych efektów.

Aby maksymalnie zniwelować powierzchnię posadzki stosuje się najczęściej tzw. technikę krzyżową frezowania.

Narzędzia do obróbki drewna

Drewno jest najstarszym z używanych przez człowieka materiałów.

Na świecie trwają prace nad stworzeniem możliwie idealnego narzędzia do obróbki drewna. Wiadomo jakie podstawowe warunki powinno ono spełniać: nie powinno ulegać stępieniu, a obróbka powinna przebiegać bez oporów skrawania, z dużą szybkością, przy równoczesnym braku odpadów.

Powierzchnie obrabiane nie mogą ulegać uszkodzeniu, a kształt obrobionego elementu musi odpowiadać dokładnie zaplanowanemu.

Rodzaje maszyn tokarskich

Tokarka to maszyna pomagająca w przekształcaniu przedmiotów (najczęściej z tworzywa sztucznego, drewna lub metalu) przez usunięcie z nich części materiału, przy pomocy noża tokarskiego, wiertła lub narzędzi do gwintowania.

Aby osiągnąć optymalne wyniki należy użyć odpowiednich maszyn tokarskich.

W zależności od obrabianego materiału i rodzaju obróbki możemy podzielić tokarki na tarczowe, rewolwerowe,uchwytowe, kłowe, półautomaty i automaty tokarskie, zataczarki i tokarki specjale (branżowe).