Technologie procesów
frezowania wymagają wykorzystania kilku krawędzi skrawających, a
to z kolei powoduje ciągle zmieniające się wielkości obciążeń
ostrzy frezu.
Aby osiągnąć w wyniku
procesu frezowania odpowiedni kształt stosuje się frezy tarczowe,
czołowe i walcowo – czołowe, a także inne oprzyrządowanie do
obróbki zgrubnej i wykończeniowej.
Obrabiając jakiś element
krawędzie używanych w tym celu frezów wiele razy wgłębiają się
w niego i następnie z niego wychodzą, co bardzo różnicuje
obciążenia ostrzy, począwszy od wartości zerowych przed wejściem
w materiał, poprzez wartości maksymalne w czasie skrawania, i
powraca do wartości zerowych po wyjściu z materiału.
Aby maksymalnie zwiększyć
czas użytkowania danego narzędzia i zintensyfikować efektywność
jego działania trzeba doprowadzić do uśrednienia zmiennych,
skokowych obciążeń wytwarzających się podczas procesu
frezowania.
Aby to osiągnąć należy
odpowiednio dopasować pozycje frezu, sposób jego wchodzenia i
wychodzenia z materiału , a także uzyskanie właściwej grubości
wiórów powstających podczas skrawania.
Frezowanie mdf to chyba najtrudniejsza technika. Wymaga wiele precyzji oraz skupienia.
OdpowiedzUsuńFrezowanie to nie taka prosta sztuka, ale trzeba przyznać, że może stać się pasją. Jest w tym ogrom satysfakcji
OdpowiedzUsuńWszystko idzie do przodu, firmy inwestuja w nowe maszyny cnc, my akurat korzystam z usług firmy tym się zajmującej. Firma www.rotorprasy.pl super się sprawdza, a też można tu dostać prasy hydrauliczne i inne maszyny.
OdpowiedzUsuńMoja teściowa korzysta z urządzeń www.akar.olsztyn.pl! Jest bardzo zadowolona.
OdpowiedzUsuń